بازتاب هوای گرم ایستگاه بازسازی PCB

برنامه1.

لحیم ، reball ، ویرانگر نوع مختلف تراشه ها: BGA ، PGA ، POP ، BQFP ، QFN ، SOT223 ، PLCC ، TQFP ، TDFN ، TSOP ، PBGA ، CPGA ، تراشه LED.}

2. ویژگی های محصول مادون قرمز خودکار PCB Station Rework Reflow هوای گرم

3. مشخصات موقعیت یابی لیزر اتوماتیک

4. جزئیات دوربین مادون قرمز CCD اتوماتیک

5. چرا بازتاب هوای گرم ایستگاه بازپرداخت PCB ما را انتخاب کنید؟

{0}} گواهینامه تراز نوری اتوماتیک

UL ، E-Mark ، CCC ، FCC ، CE ROHS CERTICITATES {1 {1} در عین حال ، برای بهبود و تکمیل سیستم کیفیت ،

Dinghua از ISO ، GMP ، FCCA ، C-TPAT صدور گواهینامه حسابرسی در سایت . عبور کرده است

7. بسته بندی و حمل دوربین CCD

حمل و نقل8. برای چشم انداز تقسیم

ما به طور معمول از طریق حمل می کنیمDHL ، TNT یا FedEx. اگر یک روش حمل و نقل متفاوت را ترجیح می دهید ، لطفاً به ما اطلاع دهید - ما خوشحالیم که درخواست شما را در اختیار شما قرار می دهیم .

دانش مرتبط از ایستگاه بازپرداخت خودکار PCB بازتاب هوای گرم

تعمیر قطعات یدکییک روش مؤثر برای کاهش هزینه ها است ، به خصوص وقتی صحبت می شوداجزای وارداتی، که اغلب به دلیل محدودیت های تکنولوژیکی که توسط تولید کنندگان خارجی تحمیل می شود و دسترسی محدود به اطلاعات دقیق ، قطعات وارداتی می توانند پس از خرابی یا آسیب ، جبران ناپذیر شوند ، در نتیجه ضررهای قابل توجهی.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} قابل توجهی پس از خرابی یا آسیب قابل توجه می تواند جبران ناپذیری شود ، قطعات وارداتی می توانند جبران ناپذیر شوند.

برای پرداختن به این موضوع ، اتخاذ ضروری استفن آوری های جدید، دنبال کردننوآوری مستقل، و به سمت شکستنانحصار فناوری خارجی. با تسلط بر فناوری های اصلی ، ما می توانیم عملکرد اصلی تجهیزات آسیب دیده را از طریق تعمیر بازیابی کنیم و به آن اجازه می دهیم دوباره به طور مؤثر کار کند .

همچنین مهم است که با این تلاش به عنواناولویت تیمیایجاد سیستم های تشویقی ، تشویق کارمندان به شرکت در تحقیقات فنی و ارائه پشتیبانی مالی و فنی در صورت لزوم.

پنج مرحله از توسعه نگهداری تجهیزات

تکامل سیستم های نگهداری تجهیزات را می توان بهپنج مرحله:

1 ، ترمیم پس از واقعیت

این رویکرد شامل تعمیر تجهیزات تنها پس از وقوع خرابی.} این تعمیرات غیر برنامه ریزی شده است و اغلب منجر به خرابی طولانی و مختل شده تولید می شود. به دلیل ماهیت واکنشی ، این روش ابتدایی در نظر گرفته می شود و بیشتر برای تجهیزات کوچک و غیر ضروری استفاده می شود.}}}

2 ، نگهداری پیشگیرانه

در طول جنگ جهانی دوم برای رسیدگیبازرسی منظم و تعمیر برنامه ریزی شدهبر اساس نتایج سایش و بازرسی . این رویکرد پیشگی

3 ، نگهداری تولید

در سال 1954 معرفی شد ، نگهداری از تولید با هدف پرداختن به حجم بیش از حد کار ناشی از تعمیر و نگهداری پیشگیرانه.} این بر اساس تعمیر و نگهداری تأکید می کندکارایی اقتصادی، استفاده از استراتژی های مختلف بسته به اهمیت تجهیزات: تجهیزات بحرانی تحت نگهداری پیشگیرانه قرار می گیرند ، در حالی که ماشین های ضروری کمتر پس از خرابی تعمیر می شوند. این تخصیص منابع را بهینه می کند و نگهداری غیر ضروری را کاهش می دهد.

4 ، پیشگیری از نگهداری

تشخیص اینکه طراحی تجهیزات به میزان قابل توجهی بر قابلیت تعمیر تأثیر می گذارد ،پیشگیری از نگهداریدر 1960. پیشنهاد شده است تا در شناسایی و از بین بردن مسائل مربوط به نگهداری بالقوه در طولطراحی و ساختمراحل . این قابلیت اطمینان تجهیزات را بهبود می بخشد ، نرخ خرابی را کاهش می دهد و هرگونه تعمیرات لازم را سریعتر و آسان تر می کند - نشان دهنده پیشرفت قابل توجهی در استراتژی نگهداری .

5 ، مدیریت تجهیزات یکپارچه

در اوایل دهه 1970 ظاهر می شود ،مدیریت تجهیزات یکپارچه-همواره معروف بهفن شناسی-علوم رفتاری و تئوری سیستم. اولین بار در انگلستان توسعه یافته و بعداً در اروپا و ژاپن به تصویب رسیده است ، این رویکرد ادغام می شودبرنامه ریزی تعمیر و نگهداری ، طراحی تجهیزات ، مدیریت مالی و عملیاتبه یک سیستم یکپارچه . اقتباس ژاپن پایه و اساس مشهور خود را تشکیل دادتولید و نگهداری جامعسیستم .

محصولات مرتبط:

• دستگاه تعمیر مادربرد
• راه حل میکرو قطعات SMD
• دستگاه لحیم کاری REWORK SMT
• دستگاه تعویض IC
• دستگاه رجوع به تراشه BGA
• BGA دوباره
• دستگاه حذف تراشه IC
• دستگاه اصلاح BGA
• دستگاه لحیم کاری هوای گرم
• ایستگاه بازپرداخت SMD