
BGA تراشه Reballing و Rework
BGA Chip Reballing And Rework DH-A2 با نرخ موفقیت آمیز بالای تعمیر. به سفارش خوش آمدید
شرح
Reballing و Rework خودکار تراشه BGA
Reballing و Rework خودکار تراشه BGA فرآیندی است که از یک دستگاه برای حذف و جایگزینی معیوب یا آسیب دیده استفاده می کند.
تراشه های آرایه شبکه توپ (BGA) روی بردهای مدار چاپی (PCB). دستگاه مجهز به عنصر گرمایش، لحیم کاری است
ابزار، و یک سیستم خلاء که به همراه برای حذف و جایگزینی تراشه ها استفاده می شود.


1. کاربرد لیزر موقعیت یابی BGA Chip Reballing و Rework
با انواع مادربردها یا PCBA کار کنید.
لحیم کاری، reball، لحیم کاری انواع مختلف تراشه ها: BGA، PGA، POP، BQFP، QFN، SOT223، PLCC، TQFP، TDFN، TSOP،
تراشه PBGA، CPGA، LED.
DH-G620 کاملاً مشابه DH-A2 است، به طور خودکار لحیم کاری، برداشتن، برگرداندن و لحیم کاری برای تراشه، با تراز نوری برای نصب، مهم نیست که تجربه داشته باشید یا نه، می توانید در عرض یک ساعت به آن مسلط شوید.

2. مشخصات DH-A2BGA تراشه Reballing و Rework
| قدرت | 5300W |
| بخاری بالا | هوای گرم 1200 وات |
| بخاری پایین | هوای گرم 1200W.مادون قرمز 2700W |
| منبع تغذیه | AC220V٪c2٪b110٪25 50٪2f60Hz |
| بعد | L530*W670*H790 میلی متر |
| موقعیت یابی | پشتیبانی از مدار چاپی با شیار V، و با فیکسچر جهانی خارجی |
| کنترل دما | ترموکوپل نوع K، کنترل حلقه بسته، گرمایش مستقل |
| دقت دما | ± 2 درجه |
| اندازه PCB | حداکثر 450*490 میلی متر، حداقل 22*22 میلی متر |
| تنظیم دقیق میز کار | ± 15 میلی متر جلو / عقب، ± 15 میلی متر راست / چپ |
| BGAchip | 80*80-1*1 میلیمتر |
| حداقل فاصله تراشه | ٪7B٪7B0٪7D٪7D.15mm |
| سنسور دما | 1 (اختیاری) |
| وزن خالص | 70 کیلوگرم |
3.جزئیات تراشه BGA خودکار Reballing و Rework



4. چرا ما را انتخاب کنیدBGA Chip Reballing And Rework Split Vision?


5.گواهینامهBGA تراشه Reballing و Rework
گواهینامه های UL، E-MARK، CCC، FCC، CE ROHS. در همین حال، Dinghua برای بهبود و کامل کردن سیستم کیفیت
گواهینامه ممیزی در محل ISO، GMP، FCCA، C-TPAT را گذرانده است.

6. حمل و نقل برایBGA تراشه Reballing و Rework
DHL/TNT/FEDEX. اگر شرایط حمل و نقل دیگری می خواهید، لطفاً به ما بگویید. ما از شما حمایت خواهیم کرد.
7. شرایط پرداخت
انتقال بانکی، Western Union، کارت اعتباری.
لطفاً اگر به پشتیبانی دیگری نیاز دارید به ما بگویید.
11. دانش مرتبط
مقاومت دمایی برد مدار PCB چقدر است؟ چگونه مقاومت حرارتی برد مدار PCB را آزمایش می کنید؟
اینها سوالات رایج مشتریان است. اطلاعات زیر پاسخ مفصلی را ارائه می دهد.
اول:حداکثر مقاومت دمایی برد مدار PCB چقدر است و مدت زمان مقاومت در برابر دما چقدر است؟
حداکثر مقاومت دمایی یک برد PCB 300 درجه سانتیگراد برای 5-10 ثانیه است. برای لحیم کاری موجی بدون سرب، دما حدود 260 درجه سانتیگراد است، در حالی که برای لحیم کاری سرب، 240 درجه سانتیگراد است.
دوم:تست مقاومت حرارتی
آماده سازی:برد تولید برد مدار
1. نمونه برداری از پنج بستر 10x10 سانتی متری (یا تخته سه لا، تخته های تمام شده). اطمینان حاصل کنید که آنها دارای بسترهای مسی بدون تاول یا لایه برداری هستند:
- بستر: 10 چرخه یا بیشتر
- تخته سه لا: CTE کم، 150، 10 چرخه یا بیشتر
- مواد HTg: 10 چرخه یا بیشتر
- مواد معمولی: 5 چرخه یا بیشتر
- تخته تمام شده:
CTE پایین، 150: 5 سیکل یا بیشتر
مواد HTg: 5 چرخه یا بیشتر
مواد معمولی: 3 چرخه یا بیشتر
2. دمای کوره قلع را روی 5 ± 288 درجه سانتیگراد تنظیم کنید و از اندازه گیری دمای تماس برای کالیبراسیون استفاده کنید.
3. ابتدا از یک برس نرم برای اعمال فلاکس روی سطح تخته استفاده کنید. سپس، با استفاده از انبر، تخته آزمایش را در کوره قلع قرار دهید. بعد از 10 ثانیه آن را بردارید و تا دمای اتاق خنک کنید. بصری ترکیدن حباب را بررسی کنید. این یک چرخه محسوب می شود.
4. اگر در حین بازرسی بصری کف یا ترکیدگی مشاهده شد، تجزیه و تحلیل قلع غوطه وری را متوقف کنید و فوراً آنالیز حالت شکست نقطه انفجار (F/M) را شروع کنید. اگر مشکلی تشخیص داده نشد، چرخه ها را تا زمانی که انفجار رخ دهد ادامه دهید، با 20 چرخه به عنوان نقطه پایان.
5. هر حباب برای تجزیه و تحلیل برای شناسایی منبع نقاط شروع باید برش داده شود و باید عکس گرفته شود.
این مقدمه دانش اولیه در مورد آزمایش دما و مقاومت حرارتی برای بردهای مدار PCB را ارائه می دهد. امیدواریم به همه کمک کند. ما به اشتراک گذاری دانش فنی بیشتر و اطلاعات جدید در مورد طراحی، تولید و غیره برد مدار PCB ادامه خواهیم داد. اگر می خواهید در مورد دانش برد مدار PCB بیشتر بدانید، لطفا این سایت را دنبال کنید.







