ایستگاه کاری BGA هوای گرم اتوماتیک

ایستگاه کاری BGA هوای گرم اتوماتیک

1. کاربرد لیزر موقعیت یابی BGA Workstation Hot Air Automatic

با انواع مادربردها یا PCBA کار کنید.

لحیم کاری، reball، لحیم کاری انواع مختلف تراشه ها: BGA، PGA، POP، BQFP، QFN، SOT223، PLCC، TQFP، TDFN، TSOP، PBGA، CPGA، تراشه LED.

2.ویژگی های محصولتراز نوریایستگاه کاری BGA هوای گرم اتوماتیک

3. مشخصات DH-A2ایستگاه کاری BGA هوای گرم اتوماتیک

4.جزئیات ایستگاه کاری مادون قرمز BGA Hot Air Automatic

5. چرا ما را انتخاب کنیدایستگاه کاری BGA Hot Air Automatic Split Vision? 

6.گواهی دوربین CCDایستگاه کاری BGA هوای گرم اتوماتیک

گواهینامه های UL، E-MARK، CCC، FCC، CE ROHS. در همین حال، برای بهبود و کامل کردن سیستم کیفیت، Dinghua گواهینامه ممیزی در محل ISO، GMP، FCCA، C-TPAT را گذرانده است.

7. بسته بندی و حمل و نقلایستگاه کاری BGA هوای گرم اتوماتیک

8. حمل و نقل برایایستگاه کاری BGA هوای گرم اتوماتیک

DHL/TNT/FEDEX. اگر شرایط حمل و نقل دیگری می خواهید، لطفا به ما بگویید. ما از شما حمایت خواهیم کرد.

9. شرایط پرداخت

انتقال بانکی، Western Union، کارت اعتباری.

لطفاً اگر به پشتیبانی دیگری نیاز دارید به ما بگویید.

10. چگونه DH-A2ایستگاه کاری BGA هوای گرم اتوماتیک کار?

11. دانش مرتبط

ترکیب برد مدار PCB

الگو و الگو: خط به عنوان ابزاری برای هدایت رسانایی بین نمونه های اصلی استفاده می شود. این طرح علاوه بر این یک سطح مسی بزرگ را به عنوان لایه زمین و منبع تغذیه طراحی می کند. خط و نقاشی همزمان ساخته می شوند.

دی الکتریک: برای حفظ عایق بین مدار و لایه ها استفاده می شود که معمولاً به عنوان زیرلایه شناخته می شود.

از طریق سوراخ / از طریق: سوراخ عبوری می تواند باعث شود دو سطح بالای خط یکدیگر را هدایت کنند، سوراخ بزرگتر به عنوان درج قطعه استفاده می شود و سوراخ غیر از طریق (nPTH) معمولاً به عنوان نصب سطح استفاده می شود. تعیین موقعیت و پیچ ها برای مونتاژ.

مقاوم در برابر لحیم کاری / ماسک لحیم کاری: همه سطوح مسی نباید قلع کاری شوند. بنابراین، نواحی رنگ‌آمیزی نشده با لایه‌ای از مواد بدون مس (معمولاً اپوکسی) چاپ می‌شوند تا از اتصال کوتاه بین خطوطی که قلع‌بندی نشده‌اند جلوگیری شود. با توجه به فرآیندهای مختلف، آن را به روغن سبز، روغن قرمز و روغن آبی تقسیم می کنند.

Legend /Marking/Silk screen: این یک ساختار غیر ضروری است. عملکرد اصلی علامت گذاری نام و قاب موقعیت هر قسمت بر روی برد مدار است تا نگهداری و شناسایی پس از مونتاژ را تسهیل کند.

سطح مس: از آنجایی که سطح مس به راحتی در یک محیط عمومی اکسید می شود، استفاده از قلع غیرممکن است (لحیم کاری ضعیف)، بنابراین روی سطح مسی که قرار است قلع خورده شود، محافظت می شود. روش‌های حفاظتی شامل پوشش اسپری (HASL)، طلا (ENIG)، نقره (نقره غوطه‌وری)، قلع (قلع غوطه‌ور) و مقاوم در برابر لحیم کاری آلی (OSP) است. این روش ها مزایا و معایب خاص خود را دارند که در مجموع به عنوان عملیات سطحی شناخته می شوند.

ظاهر برد PCB

تخته های برهنه (بدون قطعات در بالا) اغلب به عنوان "تخته سیم کشی چاپی (PWB)" نیز شناخته می شوند. زیرلایه خود تخته از ماده ای ساخته شده است که عایق و عایق حرارت بوده و به راحتی خم نمی شود. ماده مدار نازکی که روی سطح دیده می شود، فویل مسی است. فویل مسی اصلی روی کل تخته پوشانده شده است و بخشی از فرآیند تولید کنده می شود و قسمت باقی مانده به یک خط کوچک مشبک تبدیل می شود. . این خطوط، الگوهای هادی یا سیم نامیده می شوند و برای اتصال الکتریکی به قطعات روی PCB استفاده می شوند.

معمولا رنگ برد PCB سبز یا قهوه ای است که رنگ ماسک لحیم کاری است. این یک لایه محافظ عایق است که از سیم های مسی محافظت می کند و از اتصال کوتاه ناشی از لحیم کاری موجی جلوگیری می کند و در استفاده از لحیم کاری صرفه جویی می کند. یک لایه سیلک اسکرین نیز روی ماسک لحیم کاری چاپ شده است. معمولاً متن و نمادها (عمدتاً سفید) روی آن چاپ می شوند تا موقعیت هر قسمت را روی تخته نشان دهند. سطح چاپ روی صفحه نیز به عنوان افسانه شناخته می شود.

در محصول نهایی، مدارهای مجتمع، ترانزیستورها، دیودها، اجزای غیرفعال (مانند مقاومت، خازن، کانکتور و ...) و سایر قطعات الکترونیکی دیگر سوار می شوند. با اتصال سیم ها می توان اتصالات سیگنال الکترونیکی و انرژی آلی ایجاد کرد.