دستگاه BGA Reballing 110v

دستگاه BGA Reballing اتوماتیک 110 ولت

 

مدل: DH-A2E

1.ویژگی های محصول Hot air Automatic BGA Reballing Machine 110v

 

• نرخ موفقیت آمیز بالای تعمیر در سطح تراشه. فرآیند لحیم کاری، نصب و لحیم کاری خودکار است.
• تراز راحت
• سه گرمایش دمای مستقل + تنظیم خودکار PID، دقت دما روی 1± درجه خواهد بود
• پمپ خلاء تعبیه شده، چیپ های BGA را بردارید و قرار دهید.
• عملکردهای خنک کننده خودکار

2.مشخصات دستگاه هوای داغ اتوماتیک BGA Reballing 110v

قدرت	5300w
بخاری بالا	هوای گرم 1200 وات
بخاری پایین	هوای گرم 1200 وات. مادون قرمز 2700 وات
منبع تغذیه	AC220V٪c2٪b110٪25 50٪2f60Hz
بعد	L530*W670*H790 میلی متر
موقعیت یابی	پشتیبانی از PCB شیار V، و با فیکسچر جهانی خارجی
کنترل دما	ترموکوپل Ktype، کنترل حلقه بسته، گرمایش مستقل
دقت دما	± 2 درجه
اندازه PCB	حداکثر 450*490 میلی متر، حداقل 22 *22 میلی متر
تنظیم دقیق میز کار	± 15 میلی متر جلو / عقب، ± 15 میلی متر راست / چپ
تراشه BGA	80*80-1*1 میلی‌متر
حداقل فاصله تراشه	٪7B٪7B0٪7D٪7D.15mm
سنسور دما	1 (اختیاری)
وزن خالص	70 کیلوگرم

3.جزئیاتدستگاه مادون قرمز اتوماتیک BGA Reballing 110 ولت

 

 

4. چرا دستگاه BGA Reballing 110 ولت خود را انتخاب کنید؟

 

5.گواهی تراز نوری خودکار BGA Reballing Machine 110v

 

6. لیست بسته بندیاز Optics align CCD Camera BGA Reballing Machine 110v

 

7. ارسال دستگاه ریبالینگ اتوماتیک BGA 110 ولت اسپلیت ویژن

ما دستگاه را از طریق DHL/TNT/UPS/FEDEX ارسال می کنیم که سریع و ایمن است. اگر شرایط دیگر حمل و نقل را ترجیح می دهید، لطفاً به ما بگویید.

 

8. برای پاسخ فوری و بهترین قیمت با ما تماس بگیرید.

Email: john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +8615768114827

برای افزودن WhatsApp من روی لینک کلیک کنید:

https://api.whatsapp.com٪2fsend٪3fphone٪7b٪7b0٪7d٪7d5768114827

 

9. دانش مرتبط با دستگاه اتوماتیک BGA Reballing (110V)

روش تست

روش تست باید هم محدودیت های تست کننده و هم سکوی تست را در نظر بگیرد. در برنامه‌ریزی تولید، در دسترس بودن منابع برای آزمایش‌کنندگان باید در نظر گرفته شود و محصولات مختلف با پلت‌فرم‌های آزمایشی متفاوت مطابقت دارند.

از آنجایی که چرخه آزمایش طولانی است، لازم است سفارش را بر اساس ظرفیت روزانه تقسیم کنید، فرآیند پیری آزمایش بعدی را به صورت دسته‌ای تکمیل کنید و نتایج را به صورت دسته‌ای ذخیره کنید.

فرآیند پیری

فرآیند پیری مرحله نهایی PCBA در چرخه تولید است. هر سفارش باید با استفاده از منابع مربوطه در اتاق پیری مناسب، قدیمی شود. روش های پیری برای محصولات مختلف به طور کلی یکسان است و زمان های پیری مشابه است. در طول فرآیند پیری، محصولات جدید نیز می توانند در همان اتاق کهنه شوند. با در نظر گرفتن دستگاه A-aging به عنوان مثال، منابع اتاق پیری و فریم‌ها و اسلات‌های فرعی مربوطه بر اساس محصول تخصیص داده می‌شوند.

فرآیند لحیم کاری موجی

لحیم کاری موجی شامل ذوب لحیم کاری (معمولا یک آلیاژ سرب-قلع) با یک پمپ الکتریکی یا الکترومغناطیسی برای ایجاد پیک لحیم کاری مطابق با طراحی مورد نیاز است. از طرف دیگر، نیتروژن را می توان به حوضچه لحیم کاری تزریق کرد تا اجزاء را از قبل بارگیری کند. سپس برد مدار چاپی (PCB) از میان قله های لحیم کاری عبور می کند تا اتصالات مکانیکی و الکتریکی بین لیدهای قطعه و پدهای PCB را لحیم کند.

حامل برای فرآیند لحیم کاری موجی یک قالب خاص است و هر محصول بر اساس طرح خود نیاز به قالب دارد. به دلیل هزینه بالای ساخت قالب ها، تولید قالب های کافی با توجه به محدودیت های هزینه سفارش امکان پذیر نیست. علاوه بر این، بیشتر قالب ها جهانی نیستند. قالب ها برای همان محصول معمولاً خاص هستند. بنابراین، تولید جریان مخلوط در لحیم کاری موجی مورد نیاز است: محصولات متنوعی را می توان در یک خط تولید تولید کرد.

اگر قرار است محصولات در جریان مخلوط تولید شوند، شرایط زیر باید رعایت شود:

• ویژگی های فرآیند، مانند دما، باید سازگار باشد.
• عرض قالب باید یکسان باشد.
• هنگام برنامه ریزی برای جریان مخلوط باید تعداد محدود قالب ها را در نظر گرفت.
• برخی از محصولات خاص را نمی توان در جریان مخلوط تولید کرد.

در تولید جریان مختلط، زمان چرخه بستگی به تعداد قالب های مورد استفاده دارد که یک مقدار غیر ثابت است و باید به صورت دینامیکی محاسبه شود.

هنگام برنامه ریزی برنامه تولید، عوامل زیر باید در نظر گرفته شود:

• تولید جریان مخلوط: سفارشاتی که می توانند در همان روز مخلوط شوند باید با هم پردازش شوند تا کارایی به حداکثر برسند.
• محاسبه زمان کار پویا: با توجه به محدودیت های قالب، زمان ساخت یک سفارش را نمی توان با استفاده از یک زمان عبور ساده محاسبه کرد.
• به حداقل رساندن برون سپاری: برای اطمینان از تحویل به موقع، تولید سیستم داخلی را نسبت به برون سپاری در هر کجا که ممکن است اولویت دهید.
• تعادل منابع: تولید خط سریع را در اولویت قرار دهید و اطمینان حاصل کنید که خط تولید متعادل باقی می ماند.
• اتصال فرآیند: اطمینان حاصل کنید که سفارشات از فرآیندهای قبلی تولید SMT مستقیماً به لحیم کاری موجی برای کاهش زمان انتظار می رود.

محصولات مرتبط:

• دستگاه لحیم کاری جریان هوای داغ
• دستگاه تعمیر مادربرد
• SMD میکرو قطعات راه حل
• دستگاه لحیم کاری LED SMT Rework
• دستگاه تعویض آی سی
• دستگاه ریبالینگ تراشه BGA
• تجهیزات BGA Reballing
• تجهیزات لحیم کاری و لحیم کاری
• دستگاه حذف تراشه آی سی
• ماشین دوباره کاری BGA
• دستگاه لحیم کاری هوای گرم
• SMD دوباره کاری ایستگاه
• دستگاه حذف آی سی