داغ هوا SMD Bga دوباره کاری ایستگاه

ایستگاه بازسازی DH-A2 هوای گرم smd bga

 

1. کاربرد DH-A2 BGA Rework Station

 

1.تعمیر قطعات BGA: ایستگاه دوباره کاری BGA DH-A2 به طور ویژه برای تعمیر قطعات آسیب دیده یا معیوب BGA طراحی شده است.

تخته های مدار این می تواند تراشه های BGA را به سرعت و با دقت حذف و جایگزین کند و اطمینان حاصل کند که برد مدار به حالت اولیه خود باز می گردد.

شرایط کاری

 

2. BGA reballing: Reballing فرآیند جایگزینی توپ های لحیم کاری روی یک تراشه BGA است. DH-A2 BGA Rework Station می تواند به طور موثر

گلوله های لحیم کاری قدیمی را بردارید و توپ های جدید را اعمال کنید و مطمئن شوید که تراشه BGA محکم به برد مدار متصل است و وجود دارد.

بدون مشکل اتصال

 

3. میکرولحیم کاری: ایستگاه دوباره کاری DH-A2 BGA برای ریز لحیم کاری قطعات کوچک روی بردهای مدار نیز مناسب است. می تواند اداره کند

اجزای ریز مانند مقاومت ها، خازن ها و دیودها به آسانی، آن را به ابزاری همه کاره برای برنامه های پیچیده دوباره کاری تبدیل می کند.

 

4. توسعه نمونه اولیه: ایستگاه دوباره کاری DH-A2 BGA یک ابزار ضروری برای توسعه نمونه اولیه در صنعت الکترونیک است.

این می تواند اجزای موجود بر روی نمونه اولیه را به سرعت و با دقت حذف و جایگزین کند و به مهندسان اجازه می دهد تا طرح های مختلف را آزمایش کنند.

تنظیمات بدون نیاز به ساخت PCB پرهزینه و وقت گیر.

 

در نتیجه، DH-A2 BGA Rework Station یک ابزار ضروری برای تعمیر و کار مجدد اجزای BGA بر روی بردهای مدار است.

با دقت، سرعت و تطبیق پذیری، به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود و آن را به ابزاری ضروری برای مهندسین الکترونیک تبدیل می کند.

و تکنسین ها

2.ویژگی های محصول DH-A2 Hot air smd bga rework station

 

• لحیم کاری، نصب و لحیم کاری خودکار.

• ویژگی حجم بالا (250 لیتر در دقیقه)، فشار کم (0.22 کیلوگرم در سانتی‌متر مربع)، دمای پایین (220 درجه) دوباره کار را کاملا تضمین می‌کند.

برق تراشه های BGA و کیفیت لحیم کاری عالی.

• استفاده از دمنده هوای بی صدا و کم فشار، تنظیم هواکش بی صدا را امکان پذیر می کند، جریان هوا می تواند

حداکثر تا 250 لیتر در دقیقه تنظیم شده است.

• پشتیبانی از مرکز گرد چند سوراخ هوای گرم مخصوصاً برای PCB و BGA با اندازه بزرگ که در مرکز PCB قرار دارند مفید است. اجتناب کنید

لحیم کاری سرد و وضعیت سقوط آی سی.

•پروفایل دمای بخاری هوای داغ پایین می تواند به 300 درجه برسد که برای مادربردهای سایز بزرگ بسیار مهم است. در همین حال،

بخاری بالایی را می توان به عنوان کار هماهنگ یا مستقل تنظیم کرد.

 

3. مشخصات ایستگاه بازسازی smd bga هوای گرم

قدرت	5300W
بخاری بالا	هوای گرم 1200 وات
بخاری بولوم	هوای گرم 1200 وات، مادون قرمز 2700 وات
منبع تغذیه	AC220V ± 10% 50/60Hz
بعد	L530*W670*H790 میلی متر
موقعیت یابی	پشتیبانی از PCB شیار V، و با فیکسچر جهانی خارجی
کنترل دما	ترموکوپل نوع K کنترل حلقه بسته گرمایش مستقل
دقت دما	± 2 درجه
اندازه PCB	حداکثر 450*490 میلی متر، حداقل 22*22 میلی متر
تنظیم دقیق میز کار	± 15 میلی متر جلو / عقب، ± 15 میلی متر سمت راست / چپ
BGAchip	80*80-1*1 میلی‌متر
حداقل فاصله تراشه	0.15mm
سنسور دما	1 (اختیاری)
وزن خالص	70 کیلوگرم

4.جزئیات DH-A2 Hot air smd bga rework station

 

5. چرا ایستگاه دوباره کاری DH-A2 BGA ما را انتخاب کنید؟

 

6.گواهی DH-A2 BGA Rework Station

 

7. بسته بندی و حمل و نقل ایستگاه دوباره کاری DH-A2 BGA

8. دانش مربوط بهایستگاه بازسازی DH-A2 هوای گرم smd bga

 

الف) چند سوال که ممکن است متوجه آنها شویم:

نازل هوای مناسب را انتخاب کنید، نازل هوا را به سمت تراشه BGA بگیرید که قرار است خارج شود، انتهای دما را وارد کنید.

کابل اندازه گیری را به رابط اندازه گیری دما ایستگاه دوباره کاری BGA وارد کنید و دما را وارد کنید

سر اندازه گیری در پایین تراشه BGA. منحنی دما را مطابق جدول زیر تنظیم کرده و ذخیره کنید

برای استفاده بعدی

 

2. ایستگاه دوباره کاری BGA را راه اندازی کنید. پس از مدتی، از موچین برای لمس تراشه بدون وقفه استفاده کنید. اینجا شما

باید مراقب باشید که آن را خیلی محکم لمس نکنید. هنگامی که موچین تراشه را لمس می کند و می تواند کمی حرکت کند، نقطه ذوب است

از تراشه رسیده است. در این زمان می توانید دما را اندازه گیری کنید، سپس منحنی دما را تغییر دهید و آن را ذخیره کنید.

 

3. هنگامی که ما نقطه ذوب تراشه را می دانیم، آنگاه این دما را می توان به عنوان حداکثر درجه حرارت برای لحیم کاری تنظیم کرد.

و زمان به طور کلی حدود 20 ثانیه برای تجهیزات است. این روشی برای تشخیص دمای تراشه شما است که آیا

سرب دار یا بدون سرب است. به طور کلی، دمای سطح BGA به بالاترین درجه حرارت در دمای واقعی تنظیم می شود

سرب به 183 درجه می رسد. هنگامی که دمای واقعی بدون سرب به 217 درجه می رسد، دمای سطح BGA تنظیم می شود

به حداکثر دما برسد.

 

ب) پیش گرم کردن تا دمای ثابت:

1. پیش گرم کردن

نقش اصلی بخش پیش گرمایش دما و گرمایش حذف رطوبت از برد PCB، جلوگیری از تاول زدن است.

و کل PCB را از قبل گرم کنید تا از آسیب حرارتی جلوگیری شود. بنابراین در مرحله پیش گرم باید توجه داشت که دما

باید بین 60 درجه سانتیگراد و 100 درجه سانتیگراد تنظیم شود و زمان را می توان در حدود 45 ثانیه برای دستیابی به اثر گرمایش کنترل کرد. البته در

در این مرحله می توانید زمان گرم شدن را با توجه به وضعیت واقعی طولانی یا کوتاه کنید، زیرا افزایش دما بستگی دارد

روی محیط شما

 

2. دمای ثابت

در پایان دوره دوم عملکرد دمای ثابت، دمای BGA باید بین (بدون سرب:

150 ~ 190 درجه سانتیگراد، با سرب: 150-183 درجه سانتیگراد). اگر خیلی زیاد باشد، به این معنی است که دمای قسمت گرمایشی که ما تنظیم کرده ایم خیلی زیاد است

دمای این بخش را کمتر یا زمان را کوتاه کنید. اگر خیلی کم است، می توانید دمای قسمت پیش گرمایش را افزایش دهید

و بخش گرمایش یا افزایش زمان. (بدون سرب 150-190 درجه C، زمان 60-90 ثانیه؛ با سرب 150-183 درجه C، زمان 60-120 ثانیه).

 

در این قسمت دما معمولاً دما را کمی کمتر از دمای قسمت گرمایش تنظیم می کنیم. هدف این است

برای یکسان کردن دمای داخل گوی لحیم کاری، به طوری که دمای کلی BGA به طور متوسط ​​​​است، و آن دماها

به آرامی پایین آمد و این بخش می تواند شار را فعال کند، اکسید و لایه سطحی روی سطح فلزی که قرار است لحیم شود را حذف کند و

فرارهای خود شار، اثر خیس شدن را افزایش داده و اثر اختلاف دما را کاهش می دهد. دمای واقعی

توپ لحیم آزمایشی در بخش دمای ثابت باید کنترل شود (بدون سرب: 170 ~ 185 درجه، سرب 145 ~ 160 درجه)، و زمان می تواند 30-50 ثانیه باشد.